Spotlights

Tìm hiểu về công nghệ SMT và thực tế SMT tại Việt Nam

SMT viết tắt của cụm tư Surface Mount Technology (Công nghệ dán bề mặt), trong kỹ thuật PCB thì gọi là công nghệ hàn linh kiện dán, từ 2008 công nghệ này đã du nhập vào Việt Nam và đến nay nó đã phát triển khá rộng lớn theo nhu cầu sản xuất bo mạch dán và yêu cầu nhỏ gọn của PCB. Sau đây mình sẽ nói cơ bản một số điều về SMT: Khái niệm. Công nghệ hàn linh kiện dán là...

Ngành công nghiệp cơ khí Việt Nam trong cuộc Cách mạng Công nghiệp 4.0

Ngành sản xuất cơ khí Việt Nam đang ngày càng tụt hậu so với các mốc và nhu cầu phát triển của đất nước. Doanh nghiệp cơ khí trong nước hiện nay đang phải đương đầu với nhiều thách thức, sức cạnh tranh yếu hơn so với doanh nghiệp cơ khí các nước trong khu vực và trên thế giới.

Công nghiệp cơ khí: Tránh tình trạng ‘trọng điểm’ thành ‘thí điểm’

‘Lời khẩn cầu’ quan trọng nhất được nhiều DN cơ khí mong mỏi là cần chính sách ổn định, xuyên suốt vì có như vậy, DN mới có điều kiện chủ động căn chỉnh chiến lược phát triển bền vững, tránh tình trạng trước là “trọng điểm” sau là “thí điểm” khiến ngành cơ khí khó phát huy hiệu quả.

Dây chuyền sản xuất SMT là gì?

Dây chuyền sản xuất SMT là công nghệ nén các thành phần điện tử truyền thống thành một thiết bị đó là chỉ một vài phần mười của các kích thước của một thiết bị trực tiếp gắn và hàn bề mặt gắn kết các thành phần đến một vị trí định trước trên bề mặt in bảng.

Headline news

Tìm hiểu về công nghệ SMT và thực tế SMT tại Việt Nam

SMT viết tắt của cụm tư Surface Mount Technology (Công nghệ dán bề mặt), trong kỹ thuật PCB thì gọi là công nghệ hàn linh kiện dán, từ 2008 công nghệ này đã du nhập vào Việt Nam và đến nay nó đã phát triển khá rộng lớn theo nhu cầu sản xuất bo mạch dán và yêu cầu nhỏ gọn của PCB. Sau đây mình sẽ nói cơ bản một số điều về SMT: Khái niệm. Công nghệ hàn linh kiện dán là...

Ngành công nghiệp cơ khí Việt Nam trong cuộc Cách mạng Công nghiệp 4.0

Ngành sản xuất cơ khí Việt Nam đang ngày càng tụt hậu so với các mốc và nhu cầu phát triển của đất nước. Doanh nghiệp cơ khí trong nước hiện nay đang phải đương đầu với nhiều thách thức, sức cạnh tranh yếu hơn so với doanh nghiệp cơ khí các nước trong khu vực và trên thế giới.

Công nghiệp cơ khí: Tránh tình trạng ‘trọng điểm’ thành ‘thí điểm’

‘Lời khẩn cầu’ quan trọng nhất được nhiều DN cơ khí mong mỏi là cần chính sách ổn định, xuyên suốt vì có như vậy, DN mới có điều kiện chủ động căn chỉnh chiến lược phát triển bền vững, tránh tình trạng trước là “trọng điểm” sau là “thí điểm” khiến ngành cơ khí khó phát huy hiệu quả.

Dây chuyền sản xuất SMT là gì?

Dây chuyền sản xuất SMT là công nghệ nén các thành phần điện tử truyền thống thành một thiết bị đó là chỉ một vài phần mười của các kích thước của một thiết bị trực tiếp gắn và hàn bề mặt gắn kết các thành phần đến một vị trí định trước trên bề mặt in bảng.

Nghiên cứu điển hình

Tìm hiểu về công nghệ SMT và thực tế SMT tại Việt Nam

SMT viết tắt của cụm tư Surface Mount Technology (Công nghệ dán bề mặt), trong kỹ thuật PCB thì gọi là công nghệ hàn linh kiện dán, từ 2008 công nghệ này đã du nhập vào Việt Nam và đến nay nó đã phát triển khá rộng lớn theo nhu cầu sản xuất bo mạch dán và yêu cầu nhỏ gọn của PCB. Sau đây mình sẽ nói cơ bản một số điều về SMT: Khái niệm. Công nghệ hàn linh kiện dán là...

Ngành công nghiệp cơ khí Việt Nam trong cuộc Cách mạng Công nghiệp 4.0

Ngành sản xuất cơ khí Việt Nam đang ngày càng tụt hậu so với các mốc và nhu cầu phát triển của đất nước. Doanh nghiệp cơ khí trong nước hiện nay đang phải đương đầu với nhiều thách thức, sức cạnh tranh yếu hơn so với doanh nghiệp cơ khí các nước trong khu vực và trên thế giới.

Công nghiệp cơ khí: Tránh tình trạng ‘trọng điểm’ thành ‘thí điểm’

‘Lời khẩn cầu’ quan trọng nhất được nhiều DN cơ khí mong mỏi là cần chính sách ổn định, xuyên suốt vì có như vậy, DN mới có điều kiện chủ động căn chỉnh chiến lược phát triển bền vững, tránh tình trạng trước là “trọng điểm” sau là “thí điểm” khiến ngành cơ khí khó phát huy hiệu quả.

Dây chuyền sản xuất SMT là gì?

Dây chuyền sản xuất SMT là công nghệ nén các thành phần điện tử truyền thống thành một thiết bị đó là chỉ một vài phần mười của các kích thước của một thiết bị trực tiếp gắn và hàn bề mặt gắn kết các thành phần đến một vị trí định trước trên bề mặt in bảng.